Таблица размеров нефтегазовые трубы-OCTG обсадных и насосно-компрессорных труб
Hефтегазовые трубы
Hефтегазовые трубы (нефтяные трубы) – это широкий спектр стальных изделий, используемых при бурении и добыче нефти и газа. Они включают в себя насосно-компрессорные трубы, обсадные трубы и муфты. Изделия OCTG необходимы для безопасной и эффективной эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
API 5CT – основной стандарт для нефтегазовые трубы. Этот стандарт гарантирует соответствие продукции OCTG самым высоким стандартам качества и безопасности. Он включает требования к качеству материалов, размерам, прочности, резьбе и испытаниям. Кроме того, существуют стандарты ISO, EN (разработанные Европейской организацией по стандартизации), нестандартные стандарты для особых условий эксплуатации и т. д. Обеспечение безопасности и соответствия стандартам трубопроводных систем OCTG, стандартизация производства и монтажа.
СПЕЦИФИКАЦИЯ OCTG
Тип нефтегазовые трубы
- Обсадная труба: используется для укрепления стенки скважины, предотвращения обрушения стенки и изоляции различных пластов для обеспечения безопасности бурения. Является основной конструкцией нефтяных скважин и подразделяется на поверхностную обсадную трубу, техническую обсадную трубу и нефтяную обсадную трубу.
- Насосно-компрессорная труба: используется для транспортировки нефти и газа от дна скважины к поверхности. Обычно находится внутри обсадной колонны и должна обладать коррозионной стойкостью и высокой устойчивостью к давлению.
- Буровая труба: является основным инструментом для бурения скважин и должна обладать высокой прочностью, износостойкостью и противоутомительными свойствами.
Обсадная колонна, насосно-компрессорные трубы и буровая труба вместе составляют полную конструкцию скважины. Буровая труба выполняет задачу бурения, обсадная колонна обеспечивает стабильность стенки скважины, а насосно-компрессорные трубы осуществляют транспортировку нефти и газа.
Особенности OCTG
Высокая прочность и стойкость к давлению
Процесс добычи нефти из скважин будет подвергаться высокому давлению и ударам, а время добычи длительное, поэтому соответствующие трубы должны обладать стойкостью к давлению, чтобы выдерживать давление грунта. И интенсивность добычи высокая, труба должна быть более долговечной.
Коррозионная стойкость
Трубы OCTG должны быть устойчивы к средам, содержащим коррозионные среды, такие как сероводород и углекислый газ, чтобы гарантировать безопасность трубопроводной системы.
Уплотнение
Трубы OCTG должны быть точно обработаны, чтобы обеспечить точность размеров и герметизацию соединений, а для большего удобства можно использовать резьбовые соединения.
Универсальность
Трубы OCTG включают обсадные трубы, насосно-компрессорные трубы и бурильные трубы, каждая из которых играет свою собственную роль.
Стандарты производства OCTG
API 5CT — это спецификация Американского института нефти для обсадных и насосно-компрессорных труб нефтяных и газовых скважин. Спецификация охватывает соединения, резьбу, размеры и другие механические свойства продуктов для нефтегазовой промышленности, таких как обсадные и насосно-компрессорные трубы. API 5CT — это наиболее распространенный стандарт, используемый в нефтегазовой промышленности. Спецификация охватывает несколько марок стали, в том числе J55, K55, N80, L80 и P110. Муфта — это резьбовое соединение, используемое для соединения обсадных колонн или насосно-компрессорных труб нефтяных и газовых скважин. Резьба — это процесс нарезания резьбы на конце трубы или муфты. Размеры варьируются в зависимости от типа используемой обсадной колонны или насосно-компрессорной трубы. Стандарты Американского института нефти являются добровольными консенсусными стандартами, которые не являются обязательными по закону. Однако нефтяные и газовые компании часто требуют, чтобы продукты, используемые в их деятельности, соответствовали стандартам API.
Ниже приведена таблица размеров нефтегазовые трубы, основанная на стандарте API 5CT, которая содержит размеры обсадных и насосно-напорных труб, химические свойства, физические свойства и многое другое. По связанным вопросам обращайтесь к нам!
Размеры нефтегазовые трубы (насосно-компрессорные и обсадные)
- Спецификация & Размер нефтегазовые трубы (Таблица размеров труб API)
| DN | O. D. | Вес | W. T. | Завершение обработки | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Без смещения | Расстроенный | Марка стали | |||||||||||
| соединительная резьба | соединительная резьба | ||||||||||||
| Inch | mm | lb./ft. | lb./ft. | Inch | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.375 | 60.32 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.875 | 73.02 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 101.6 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P — Простая;N — Муфта с резьбой без смещения;U — Муфта с резьбой без смещения; L — Интегральная | |||||||||||||
- Технические характеристики и размеры стальных нефтегазовые трубы (таблица размеров обсадных труб API)
| DN | O. D. | Вес | W. T. | Форма для обработки торцов | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка стали | ||||||||||||
| Inch | mm | lb/ft | kg/m | Inch | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.25 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.29 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.22 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.5 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.54 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.3 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.43 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.4 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.45 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.75 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.35 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.4 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.45 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.75 | 298.45 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.33 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.38 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.43 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.48 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.5 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P — Простая;N — Муфта с резьбой без смещения;U — Муфта с резьбой без смещения; L — Интегральная | ||||||||||||
Химический состав нефтегазовые трубы
| Группа | Сталь | Type | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Класс | min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | max. | max. | max. | ||
| 1 | H40 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| J55 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| K55 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| N80 | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| Q | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | ||
| 2 | M65 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| L80 | 1 | – | 0.43 | – | 1.9 | – | – | – | – | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | |
| 9Cr | – | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
| 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | – | – | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
| C90 | 1 | – | 0.35 | – | 1.2 | 0.25 | 0.85 | – | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – | |
| 2 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| C95 | – | – | 0.45 | – | 1.9 | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | 0.5 | |
| T95 | 1 | – | 0.35 | – | 1.2 | 0.25 | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – | |
| 2 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | – | – | – | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| 3 | P110 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| 4 | Q125 | 1 | – | 0.35 | – | 1.35 | – | 0.85 | – | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – |
| 2 | – | 0.35 | – | 1 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.02 | 0.02 | – | ||
| 3 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| 4 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.02 | – | ||
| a. Содержание углерода для L80 может быть увеличено до 0,50 % максимум, если продукт закален в масле. b. Содержание молибдена для марки C90 Тип 1 не имеет минимального допуска, если WT составляет менее 17, 78 мм. c. Содержание углерода для R95 может быть увеличено до 0, 55 % максимум, если изделие закалено в масле. d. Содержание молибдена для T95 Тип 1 может быть уменьшено до 0, 15 % минимум, если WT менее 17, 78 мм. e. Для марки EW P110 содержание фосфора должно составлять не более 0,020 %, а содержание серы – не более 0,010 %. NL = без ограничений. Указанные элементы должны быть отражены в анализе продукта. | |||||||||||||||
Таблица механических свойств нефтегазовые трубы
| Требования к растяжению и твердости | |||||||||
| Класс | Тип | Общее удлинение под нагрузкой | Предел текучести MPa | Прочность на разрыв MPa | Твердость a,c max | Указанная толщина стенок | Допустимый Твердость Отклонение b | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | HRC | HBW | mm | HRC | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | – | 0.5 | 276 | 552 | 414 | – | – | – | |
| J55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 517 | – | – | – | |
| K55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 655 | – | – | – | |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – | – | |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – | – | |
| R95 | – | 0.5 | 655 | 758 | 724 | – | – | – | |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | – | |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | – | |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | – | |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 to 19.04 19.05 to 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 to 19.04 19.05 to 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | – | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286 | ≤12.70 12.71 to 19.04 19.05 to 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| P110 | – | 0.6 | 758 | 965 | 862 | – | – | – | – |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | – | ≤12.70 12.71 to 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 |
| a В случае спора в качестве арбитражного метода используется лабораторное испытание на твердость по Роквеллу C. b Пределы твердости не установлены, но максимальное отклонение ограничено в качестве меры контроля производства в соответствии с пунктами 7.8 и 7.9. c Для испытаний на твердость сквозных стен марок L80 (все типы), C90, T98 и C110 требования, указанные в шкале HRC, относятся к максимальному среднему показателю твердости. | |||||||||
Что такое OCTG — Типы продукции OCTG
OCTG расшифровывается как нефтяные трубы. Это семейство металлопроката, используемого при бурении и добыче нефти и газа. Термин OCTG используется для обозначения широкого спектра продукции, включая бурильные, обсадные и насосно-компрессорные трубы. Эти изделия используются для соединения устьев скважин и скважинного оборудования для добычи нефти и газа с поверхности. OCTG играет важную роль в нефтегазовой промышленности, а его продукция имеет огромное значение для безопасного и эффективного проведения буровых работ.
Бурильные трубы
Бурильные трубы – это разновидность стальных труб, используемых в нефтяных и газовых скважинах. Она состоит из нескольких частей, включая келли, буровое долото, бурильную колонну и обсадную трубу. Келли-труба крепится к буровой установке, она помогает вращать бурильную колонну и является частью бурильной трубы. Буровое долото – это часть бурильной трубы, которая вгрызается в породу и обычно изготавливается из стали или вольфрама. Бурильная колонна состоит из бурильных труб и простирается от келли-трубы до бурового долота, что позволяет обеспечить опору для долота при бурении. Обсадная колонна – это конец бурильной трубы, который помогает предотвратить разрушение скважины. Все эти компоненты работают вместе, чтобы помочь нефтяным и газовым скважинам работать должным образом.
Обсадные трубы
Обсадные и насосно-компрессорные трубы необходимы в процессе бурения нефтяных скважин. Обсадные трубы устанавливаются и оборачиваются вокруг ствола скважины до начала бурения. Их цель – защитить почвенные слои и грунтовые воды от загрязнения буровым раствором и/или жидкостью для гидроразрыва пласта. Кроме того, обсадные трубы стабилизируют ствол скважины. Операции бурения и обсадки чередуются – бурильная колонна извлекается через заданные промежутки времени, а ствол скважины обсаживается и цементируется обсадными трубами.
Тюбинг
Трубы используются для транспортировки нефти из глубины нефтяной скважины на поверхность. Это третий этап процесса бурения скважины. Нефть и газ иногда поднимаются на поверхность сами по себе; однако для того, чтобы поднять жидкость на поверхность, обычно требуются насосы. Трубы обычно меньше по диаметру, чем обсадные трубы, за исключением тех, диаметр которых составляет 4 1/2 дюйма. Поэтому НКТ должны быть закреплены на внешней опорной конструкции, такой как буровая установка или платформа, чтобы предотвратить разрушение из-за перепада давления.
Типы соединений OCTG
Трубопроводы для нефтяной страны (OCTG) — это тип стальной трубы, используемой для транспортировки сырой нефти, природного газа и других жидкостей в нефтегазовой отрасли. Он состоит из металлических соединений и стальных труб, которые различаются по размерам и сортам, и каждая длина трубы имеет свою специальную функцию и назначение. Цель соединения OCTG — соединить эти стальные трубопроводы в цепь для создания сети, которая может транспортировать нефть и газ от одного места к другому.
Соединение API
Соединение API это тип соединения, широко используемый в нефтегазовой отрасли. Они соответствуют и превышают все нормативные стандарты Американского института нефти (API). API определяет два типа муфт: одна — это незатрудненная муфта (NU), а другая — внешне затрудненная муфта (EU). Соединение NU предназначено для соединения двух труб одинакового диаметра, тогда как соединение EU предназначено для соединения двух труб разного диаметра.
Расширенная связь
Расширенная связь — это специальный тип запатентованного соединения, который предоставляет усовершенствованные функции, которых нет в API-соединении. Большинство расширенных соединений предлагает металлические уплотнения для улучшения герметичности высоконапорных уплотнений. Расширенное соединение имеет характеристики прямого соединения, отсутствие слотов и специальный зазор. Это соединение подходит для газовых скважин, скважин с высоким давлением и скважин, подверженных коррозионным отходам.
Кроме того, технология нарезки резьбы OCTG является процессом формирования насечек в теле и на конце обсадной трубы.
Она может образовывать уплотнение с этими насечками при соединении трубы с другим устройством или трубой. Резьбы, как правило, герметичны и достаточно прочны, чтобы выдерживать распределительные сети нефти и газа. Существуют три различных типа обсадных нефтегазовые трубы, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества: например, обсадная труба с короткой круглой резьбой (STC), обсадная труба с длинной круглой резьбой (LTC) и обсадная труба с поддерживающей резьбой (BTC).
STC считается предпочтительным решением для применения коротких обсадных труб, которые не предполагают высоких осевых нагрузок или изгибов. LTC особенно подходит для осевых нагрузок, за исключением случаев экстремальных температур или давления в условиях общего колодца. BTC — это отличное соединение, которое обеспечивает долгий срок службы при высоких осевых нагрузках, умеренных внутренних давлениях и температурах. Как STC, так и LTC имеют круглые резьбы с невыходной конструкцией с 8 купольными резьбами на дюйм. BTC имеет плоское основание и плоский верх квадратной резьбы, конструкцию с выемкой и оснащен пятью поддерживающими резьбами на дюйм.
Каждый тип резьбы OCTG имеет свои преимущества и характеристики, что также делает OCTG лучшим выбором для некоторых применений. При выборе наилучшего типа резьбы для вашего проекта обязательно учитывайте условия колодца и тип оборудования, которое будет использоваться.
Нефтегазовая труба для контроля песка – щелевой хвостовик
Слотированная труба — это устройство для экранов скважин, используемое для контроля песка и удержания жидкости в нефтяных скважинах. Она состоит из ряда прорезных отверстий, просверленных в экране скважины, которые позволяют жидкости проходить, удерживая при этом песок и другие частицы. Слотированная труба является эффективным способом повышения производительности скважины и предотвращения повреждений резервуара. Это также экономически выгодная альтернатива традиционным экранам скважин. Слотированная труба может использоваться как в новых, так и в существующих скважинах и доступна в различных материалах и конфигурациях.
Почему стоит выбрать TUSPIPE?
С 1998 года компания Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) занимается поставками труб высокого качества.
Основные продукты включают трубы API 5L, обсадные трубы API 5CT и насосные трубы. Кроме того, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd поставляет слотовые обсадные трубы, трубы компрессоров, трубы передачи, торцевые трубы, сваи, распыляющие трубы, трубы для котлов, роликовые трубы и другие. Стандарты производства включают API SPEC 5CT, API SPEC 5L, JIS G 3444, JIS G 3452, ASTM A53/A53M, ASTM A135, ASTM A252, ASTM A500, ASTM A795, AS/NZS 1163, AS/NZS 1074, AS/NZS 1396, EN 10217, EN 10219, EN 10255, UL 852, FM 1630, GB/T 9711, GB/T 3091, GB/T 13793, GB/T 19830, YB/T 5209 и SY/T 5768.