Диаграмма обсадных и насосно-компрессорных труб API 5CT (P110/ J55/ K55/ N80)

API 5CT (обсадные и насосно-компрессорные трубы)

OCTG означает Oil Country Tubular Goods и относится к трубам, используемым при добыче нефти и газа. Стандарт API 5CT охватывает фитинги/резьбы и соединения материалов OCTG. Также охватываются размеры, покрытия, процессы, толщина стенок и испытания для различных материалов и марок стали.

Трубопроводы стандарта API 5CT необходимы как для наземных, так и для морских операций в нефтегазовой промышленности. TUSPIPE — профессиональный производитель стальных труб, у нас есть сертификация по стандарту API 5CT, мы производим трубопроводы в строгом соответствии со стандартом, предоставляем документы об испытаниях и поддерживаем трехстороннюю инспекцию. Пожалуйста, свяжитесь с нами по любым вопросам!

МАРКА СТАЛЬНЫХ ТРУБ API 5CT

Классификация марок стали в API 5CT делится на несколько марок, в основном на основе сопротивления давлению, коррозионной стойкости и жаростойкости. Ниже приведены некоторые распространенные марки стали в API 5CT, TUSPIPE специализируется на производстве стальных труб, вы можете просматривать их с уверенностью и консультироваться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы!

Ниже вы найдете спецификации API 5CT, таблицу API 5CT, толщину стенок API 5CT, стандарты трубопроводов API 5CT, обсадные трубы API 5CT, трубки API 5CT, а для вашего удобства мы разделили стандарты трубопроводов на четыре категории:

Группа 1: Все обсадные трубы и насосно-компрессорные трубы марок H, J, K, N и R.
Группа 2: Все обсадные трубы и насосно-компрессорные трубы марок C, L, M и T.
Группа 3: Все обсадные трубы и насосно-компрессорные трубы класса P
Группа 4: Все оболочки класса Q

ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ И РАЗМЕРОВ ОБСАДНЫХ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ API 5CT

-Таблица труб API 5CT — Технические характеристики и размеры

DN	O. D.		Масса		W. T.		Конец обработки
	O. D.		Невысаженная резьба муфты	Высаженная резьба муфты	W. T.		Марка стали
	Inch	mm	lb./ft.	lb./ft.	Inch	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.375	60.32	4	–	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	–
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	–	0.295	7.49	–	–	P	–	P	P	–
			7.35	7.45	0.336	8.53	–	–	PU	–	PU	PU	–
2 7/8	2.875	73.02	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	–	–	–	–	–
			7.8	7.9	0.276	7.01	–	–	–	–	–	–	–
			8.6	8.7	0.308	7.82	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			10.5	–	0.392	9.96	–	–	PLB	PLB	PLB	–	PLB
			11.5	–	0.44	11.18	–	–	–	–	PLB	–
3 1/2	3.5	88.9	7.7	–	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	–	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			12.7	12.95	0.375	9.52	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	–	0.43	10.92	–	–	P	–	P	P	–
			15.5	–	0.476	12.09	–	–	P	–	P	P	–
			17	–	0.53	13.46	–	–	P	–	P	P	–
4	4	101.6	9.5	–	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			–	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	–
			13.2	–	0.33	8.38	–	–	P	–	P	P	–
			16.1	–	0.415	10.54	–	–	P	–	P	P	–
			18.9	–	0.5	12.7	–	–	P	–	P	P	–
			22.2	–	0.61	15.49	–	–	P	–	P	P	–
4 1/2	4.5	114.3	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	–
			15.2	–	0.337	8.56	–	–	P	–	P	P	–
			17	–	0.38	9.65	–	–	P	–	P	P	–
			18.9	–	0.43	10.92	–	–	P	–	P	P	PLB
			21.5	–	0.5	12.7	–	–	P	–	P	P	PLB
			23.7	–	0.56	14.22	–	–	P	–	P	P	PLB
			26.1	–	0.63	16	–	–	P	–	P	P	PLB
P——Обычный; N—— Невысаженная муфта-резьба; U—— Высаженная муфта-резьба; L——Цельный

- Обсадная колонна API 5CT — Технические характеристики и размеры

DN	O. D.		Масса		W. T.			Форма конечной обработки
	O. D.		Масса		W. T.			Марка стали
	Inch	mm	lb/ft	kg/m	Inch	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
	Inch	mm	lb/ft	kg/m	Inch	mm	H40	K55	L80	N80	T95	P110
4 1/2	4.5	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	–	–	–	–
			10.5	15.63	0.224	5.69	–	PSB	–	–	–	–
			11.6	17.26	0.25	6.35	–	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.29	7.37	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	–	–	–	–	–	PLB
5	5	127	11.5	17.11	0.22	5.59	–	PS	–	–	–	–
			13	19.35	0.253	6.43	–	PSLB	–	–	–	–
			15	22.32	0.296	7.52	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	–	–	–	–	PLB	–
			24.1	35.86	0.5	12.7	–	–	–	–	PLB	–
5 1/2	5.5	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	–	–	–	–
			15.5	23.07	0.275	6.98	–	PSLB	–	–	–	–
			17	25.3	0.304	7.72	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.5	12.7	–	–	–	–	–	–
			29.7	44.2	0.562	14.27	–	–	–	–	–	–
			32.6	48.51	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			35.3	52.53	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			38	56.55	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			43.1	64.14	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	–	–	–	–
			24	35.72	0.352	8.94	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	–	–	–	–	–
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	–	–	–	–
			23	34.23	0.317	8.05	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			26	38.69	0.362	9.19	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.54	13.72	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			46.4	69.05	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			50.1	74.56	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
			53.6	79.77	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			57.1	84.97	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.3	7.62	PS	–	–	–	–	–
			26.4	39.29	0.328	8.33	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.43	10.92	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.5	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			55.3	80.3	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	–	PS	–	–	–	–
			28	41.62	0.304	7.72	PS	–	–	–	–	–
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			36	53.57	0.4	10.16	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.45	11.43	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.5	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	–	–	–	–	–
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			40	59.53	0.395	10.03	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			43.5	64.73	0.435	11.05	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	–	–	–	–	–	–
			64.9	96.58	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			70.3	104.62	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			75.6	112.5	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
10 3/4	10.75	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.35	8.89	PS	PSB	–	–	–	–
			15.5	67.71	0.4	10.16	–	PSB	–	–	–	–
			51	75.9	0.45	11.43	–	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	–	–	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	–	–	–	–	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	–	–	–	–	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			79.2	117.86	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			85.3	126.94	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
11 3/4	11.75	298.45	42	62.5	0.333	8.46	PS	–	–	–	–	–
			47	69.94	0.375	20.24	–	–	–	–	–	–
			54	80.36	0.435	8.46	–	–	–	–	–	–
			60	89.29	0.489	9.53	–	–	–	–	–	–
			65	96.73	0.534	11.05	–	–	–	–	–	–
			71	105.66	0.582	14.42	–	–	–	–	–	–
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.33	8.38	PS	–	–	–	–	–
			54.5	81.1	0.38	9.65	–	PSB	–	–	–	–
			61	90.78	0.43	10.92	–	PSB	–	–	–	–
			68	101.19	0.48	12.19	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	–	–	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	–	–	–	–	–
			75	111.61	0.438	11.13	–	PSB	–	–	–	–
			84	125.01	0.495	12.57	–	PSB	–	–	–	–
			109	162.21	0.656	16.66	–	P	P	P	–	P
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	–	–	–	–
20	20	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	–	–	–	–
			106.5	158.49	0.5	12.7	–	PSLB	–	–	–	–
			133	197.93	0.635	16.13	–	PSLB	–	–	–	–
P——Обычная; S——Короткая резьба; L——Длинная резьба; B——Упорная резьба; E——Экстремальная резьба

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%) API 5CT

Химический состав API 5CT, массовая доля (%)
Группа	Оценка	Тип	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Группа	Оценка	Тип	min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	max.	max.	max.
1	H40	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	J55	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	K55	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	N80	1	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	N80	Q	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	R95	—	—	0.45	—	1.9	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	0.45
2	M65	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	L80	1	—	0.43	—	1.9	—	—	—	—	0.25	0.35	0.03	0.03	0.45
	L80	9Cr	—	0.15	0.3	0.6	0.9	1.1	8	10	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	L81	13Cr	0.15	0.22	0.25	1	—	—	12	14	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	C90	1	—	0.35	—	1.2	0.25	0.85	—	1.5	0.99	—	0.02	0.01	—
	T95	1	—	0.35	—	1.2	0.25	0.85	0.4	1.5	0.99	—	0.02	0.01	—
	C110	—	—	0.35	—	1.2	0.25	1	0.4	1.5	0.99	—	0.02	0.005	—
3	P110	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
4	Q125	1	—	0.35	—	1.35	—	0.85	—	1.5	0.99	—	0.02	0.01	—
a. Содержание углерода для L80 может быть увеличено до 0,50% максимум, если изделие закалено в масле.
b. Содержание молибдена для стали марки C90 типа 1 не имеет минимального допуска, если толщина стенки менее 17,78 мм.
c. Содержание углерода для R95 может быть увеличено до 0,55% максимум, если продукт закален в масле.
d. Содержание молибдена для стали T95 Тип 1 может быть уменьшено до минимума 0,15 %, если толщина стенки составляет менее 17,78 мм.
e. Для марки EW P110 содержание фосфора должно быть не более 0,020%, а содержание серы — не более 0,010%.
NL = без ограничений. Показанные элементы должны быть указаны в анализе продукта.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА API 5CT

Механические свойства
Группа	Оценка	Тип	Общий	Предел текучести (МПа)		Растяжение	Твердость макс.
Группа	Оценка	Тип	%	min.	max.	MPa	HRC	HBW
1	H40	—	0.5	276	552	414	—	—
	J55	—	0.5	379	552	517	—	—
	K55	—	0.5	379	552	655	—	—
	N80	1	0.5	552	758	689	—	—
	N80	Q	0.5	552	758	689	—	—
	R95	—	0.5	655	758	724	—	—
2	M65	—	0.5	445	586	586	22	235
	L80	1	0.5	552	655	655	23	241
	L80	9Cr	0.5	552	655	655	23	241
	L81	13Cr	0.5	552	655	655	23	241
	C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255
	T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255
	C110	—	0.7	758	828	793	30	286
3	P110	—	0.6	758	965	862	—	—
4	Q125	1	0.65	862	1034	931	—	—
а. В случае возникновения спора в качестве арбитражного метода следует использовать лабораторное испытание твердости по шкале С Роквелла.
b. Ограничений по твердости нет, но максимальное отклонение контролируется производителем в соответствии со стандартом API 5CT.

ОТКЛОНЕНИЕ РАЗМЕРОВ API 5CT

Предметы		Допустимое отклонение
Внешний диаметр	Д ≤ 101,60 мм	± 0,79 мм
Внешний диаметр	Д ≥ 114,30 мм	+ 1,0%, -0,5%
Толщина стенки		-12.50%
Масса (отдельные длины)		+6,5%, -3,5%

ДИАПАЗОН ДЛИН ТАБЛИЦЫ ТРУБ И ОБСАДНЫХ КОЛОНН API 5CT

Длина
Элемент	Область применения 1	Область 2	Область применения 3
Трубка	6.10-7.32м	8,53-9,75 м	–
Корпус	4,88-7,62 м	7,62-10,36м	10.36-14.63м

ИСПЫТАНИЕ И ПРОВЕРКА НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ И ОБСАДНЫХ ТРУБ API 5CT

- Гидростатическое испытание API 5CT

Испытание давлением воды является очень важным испытанием в процессе производства сварных стальных труб, его цель – проверить, может ли сварной шов находиться в требуемом давлении воды, без трещин, утечек и других проблем. Следует отметить, что если испытание не было пройдено один раз, трубопровод необходимо повторно проверить и тщательно осмотреть, если есть проблема, ее необходимо немедленно отремонтировать и повторить проверку. Это испытание является важным показателем работы трубопровода в среде высокого давления.

- Испытание на изгиб API 5CT

Испытание на изгиб — это испытание для оценки качества сварки труб и обсадных труб API 5CT. Испытание на изгиб является важной частью производственного процесса, но также и незаменимым звеном, оно проверяет пластичность стальной трубы, чтобы гарантировать, что производство продукции имеет достаточные свойства изгиба. Образец стальной трубы применяется с помощью гибочного оборудования для создания изгибающего усилия от 90 до 180 градусов, которое затем проверяется и оценивается. Если трещин не обнаружено, качество трубы соответствует стандарту. Если есть трещины и деформации или другие дефекты, ее необходимо заменить.

- Испытание на сплющивание API 5CT

Испытания на сплющивание оценивают устойчивость образцов к продольной деформации (т. е. расширению трещины) и их способность оставаться недеформированными при воздействии напряжения. Процесс эксперимента заключается в подготовке испытательного образца, приложении определенного осевого давления к экспериментальной машине, чтобы сделать трубопровод сплющенным и деформированным в фиксированных условиях, а затем регистрации наличия трещины на поверхности и вынесении суждения о том, соответствует ли она стандарту API 5CT.

- Испытание на ударную вязкость по стандарту API 5CT CVN

Испытание на удар, также известное как испытание по Шарпи, является мерой контроля качества, используемой для оценки способности материала выдерживать удар во время проверки труб и обсадных труб. Используя ударный испытательный стенд для случайного удара образца, приложения давления и последующего измерения поглощенной энергии. Результаты морфологии разрушения регистрировались и сравнивались для наблюдения за тем, соответствует ли материал требованиям стандарта. Корпуса труб, сварные швы и зоны термического воздействия являются основными областями испытаний. Испытание на удар API 5CT CVN позволяет производителям оценивать ударную вязкость труб при низких температурах, гарантируя, что стальные трубы, произведенные в соответствии с требованиями стандарта, обладают высокой прочностью и длительным сроком службы.

ОБРАБОТКА КОНЦОВ ТРУБ API 5CT

Виды API 5CT также определяют методы обработки концов труб OCTG и обсадных труб для обеспечения целостности и герметизации трубопровода. Ниже приведены некоторые из методов обработки концов труб API 5CT.

-Обработка плоского конца трубы

Прежде всего, обработка плоского конца является одним из самых простых методов обработки, труба разрезается на плоские поверхности, этот метод обработки может эффективно предотвратить накопление материалов во время транспортировки трубопроводов, но он не образует эффективного соединения, которое требует соединителя или при обработке.

-API 5CT Безрезьбовое соединение

Безрезьбовое соединение подходит для случаев, когда требуется частый и быстрый монтаж и демонтаж.

- Резьбовое соединение

Резьбовое соединение делится на два вида: внешняя резьба и внутренняя резьба. Фитинги с внутренней резьбой принимают нефть/газ, транспортируемые фитингами с внешней резьбой. Резьбы также делятся на длинные и короткие и т. д., из которых наибольшее уплотнение и сопротивление нагрузке имеет резьба поручня.

- Специальные резьбовые соединения

Помимо стандартных резьбовых соединений, TUSPIPE предлагает специальные резьбы. Они обеспечивают лучшую герметизацию и безопасность для труб, которые должны работать в экстремальных условиях.

ЧТО ТАКОЕ API 5CT OCTG?

OCTG — это нефтегазовая специальная труба, которая включает обсадную трубу, насосно-компрессорную трубу и бурильную трубу. API 5CT — это стандарт для этих труб, который включает толщину стенки, сопротивление давлению, коррозионную стойкость и материал.
OCTG означает «Oil Country Tubular Goods», что означает «Нефтяные трубные товары». С развитием науки и техники преимущества процесса ERW трубопровода OCTG становятся все более заметными, хотя в сварной трубе есть сварные швы, в настоящее время способность обработки может сделать материал в сварных швах соответствующим другим местам, что гарантирует прочность сварных швов трубопровода и низкую себестоимость производства, короткое время работы, гладкую поверхность стенки и другие преимущества, которые сделали процесс ERW новой звездой в нефтегазовой промышленности.
Трубопроводы OCTG TUSPIPE строго следуют стандартам API 5CT, которые могут гарантировать нормальную работу нефтяных труб и обсадных труб в сложных геологических условиях. А API 5CT устанавливает ряд стандартов качества, которые могут обеспечить предсказуемую производительность и качество наших трубопроводов, а также продлить срок их службы.

В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ ОБСАДНЫМИ ТРУБАМИ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫМИ ТРУБАМИ API 5CT?

Обсадная труба API 5CT — это труба, используемая для поддержки стенки ствола скважины и защиты ствола скважины от обрушения. Она прочнее и тяжелее, обладает хорошей несущей способностью и устойчивостью, поэтому во время процесса бурения она может эффективно защищать ствол скважины в самом наружном слое, чтобы изолировать несколько пластов, а также играть роль в изоляции жидкости и опорной конструкции для скважины.

Трубопровод API 5CT устанавливается внутри обсадной колонны и отвечает за безопасную транспортировку жидкостей, таких как нефть и газ, со дна скважины на поверхность. Трубопровод относительно легкий, с характеристиками легкости и проводимости, при этом трубопровод обладает превосходной коррозионной стойкостью и сопротивлением давлению, а также может адаптироваться к суровым условиям окружающей среды. Трубопровод и обсадная колонна имеют свои собственные характеристики и функциональное применение, поэтому, если трубопровод и обсадную колонну можно объединить, это может эффективно улучшить эффективность передачи нефти и газа, а также повысить безопасность и надежность проекта.

ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ TUSPIPE ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ ВАШИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ?

TUSPIPE выступает в качестве незаменимого союзника для нефтегазовой промышленности. Наши трубы служат теми самыми спасательными линиями, которые эффективно направляют жизненно важные ресурсы. Понимая важность высокопроизводительных труб в этом секторе, мы проектируем нашу продукцию так, чтобы она выдерживала жесткие требования и агрессивные среды, типичные для нефтегазовых применений. Наши трубы соответствуют строгим стандартам API 5CT для обсадных труб и насосно-компрессорных труб, гарантируя непревзойденную прочность и долговечность. Кроме того, удовлетворяя разнообразные требования нефтегазового сектора, TUSPIPE предлагает различные типы резьбы, включая, помимо прочего, резьбу BTC, LTC, STC и резьбу премиум-класса, которые обеспечивают надежное и безопасное соединение. Выбирайте TUSPIPE для труб, которые соответствуют самым высоким стандартам отрасли и разработаны для оптимизации вашей деятельности в нефтегазовом секторе.