AS1163
AS1163
AS1163 — австралийско-новозеландский стандарт для холодногнутых стальных полых профилей. Этот стандарт определяет требования к производству и поставке холодногнутых, сваренных электросопротивлением, стальных полых профилей, используемых в конструкционных целях. Он рассматривает три класса прочности, с ударными свойствами или без них, которые подходят для сварки. Этот стандарт применяется к конструкционным полым профилям, формованным в холодном состоянии без последующей термической обработки. Цель стандарта AS1163 — предоставить производителям и поставщикам единый метод указания требований к производству холодногнутых, сваренных электросопротивлением, стальных полых профилей. Размеры, допуски и другие соответствующие свойства, указанные в этом стандарте, соответствуют текущим производственным возможностям и практике. Этот стандарт не предназначен для преобразования несоответствующих сталей в марки, которые соответствуют требованиям этого стандарта. Однако ничто в этом стандарте не должно быть принято для запрета использования более низких марок материала, чем указанные, если может быть показано, что такое использование соответствует надлежащей инженерной практике. В частности, ничто в стандарте AS1163 не препятствует формованию кубических или некруглых форм из материала, соответствующего указанным здесь допускам на размеры с помощью методов.
МАРКИ СТАЛИ ТРУБ AS/NZS 1163
Обозначение марки (например, C250) основано на номинальном минимальном пределе текучести стали (в МПа). Чтобы указать, что секция является холодногнутой, перед значением номинального предела текучести стали используется префикс «C». AS1163 учитывает только холодногнутые полые секции из конструкционной стали. Как указано в AS1163, суффикс «L0» обозначает ударные свойства при 0°C.
C250
AS1163 C250 представляет собой полые профили из холодногнутой конструкционной стали с минимальным пределом текучести 250 МПа , не требующие испытания на удар.
C250 L0
Полые профили C250L0 часто используются в строительстве, поскольку они обладают хорошей прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Но не подходят для использования в условиях высоких напряжений.
C350
AS1163 C350 означает холодногнутые конструкционные стальные полые профили с минимальным пределом текучести 350 МПа . Это важный материал в современной строительной отрасли.
C350 L0
Их превосходная прочность и долговечность делают их идеальными для использования в строительстве, особенно в районах, где возможны сильные ветры или сейсмическая активность.
C450
Благодаря минимальному пределу текучести 450 МПа , высокой прочности и формуемости, AS1163 C450 является универсальным материалом, который можно использовать в широком спектре проектов.
C450 L0
AS1163 C450L0 гарантирует, что это высококачественная марка стали, которую можно использовать в различных конструкционных целях.
Примеры:
AS / NZS 1163-C350
AS / NZS 1163-C350L0
где
AS / NZS 1163 = номер настоящего стандарта
C = холодногнутые профили
350 = минимальный предел текучести в МПа (см. Таблицу 7)
L = гарантированные ударные свойства материала (если применимо)
0 = испытание на удар при низкой температуре при 0 °C (если применимо)
Ниже мы представляем размеры/механические свойства/химический состав/толщину стенок труб AS 1163, а также экспериментальные данные по трубам. Включает все стандартизированные марки стали AS 1163, которые могут производить наши производители. Надеемся, это будет вам полезно!
РАЗМЕРЫ И РАЗМЕРЫ КРУГЛЫХ ТРУБ AS1163
| Внешний диаметр | Толщина | Масса на единицу длины | Внешний диаметр | Толщина | Масса на единицу длины |
|---|---|---|---|---|---|
| О.Д. | В.Т. | Масса | О.Д. | В.Т. | Масса |
| мм | мм | кг/м | мм | мм | кг/м |
| 42.4 | 3.2 | 3.09 | 165.1 | 3.0 | 12.00 |
| 42.4 | 4.0 | 3.79 | 165.1 | 3.5 | 13.90 |
| 42.4 | 4.9 | 4.53 | 165.1 | 5.0 | 19.70 |
| 48.3 | 3.2 | 3.56 | 165.1 | 5.4 | 21.30 |
| 48.3 | 4.0 | 4.37 | 168.3 | 4.8 | 19.40 |
| 48.3 | 5.4 | 5.71 | 168.3 | 6.4 | 25.60 |
| 60.3 | 3.6 | 5.03 | 168.3 | 7.1 | 28.20 |
| 60.3 | 4.5 | 6.19 | 219.1 | 4.8 | 25.40 |
| 60.3 | 5.4 | 7.31 | 219.1 | 6.4 | 33.60 |
| 76.1 | 2.3 | 4.19 | 219.1 | 8.2 | 42.60 |
| 76.1 | 3.2 | 5.75 | 273.1 | 4.8 | 31.80 |
| 76.1 | 3.6 | 6.44 | 273.1 | 6.4 | 42.10 |
| 76.1 | 4.5 | 7.95 | 273.1 | 9.3 | 60.50 |
| 76.1 | 5.9 | 10.20 | 323,9 | 6.4 | 50.10 |
| 88.9 | 2.6 | 5.53 | 323,9 | 9.5 | 73.70 |
| 88.9 | 3.2 | 6.76 | 323,9 | 12.7 | 97.50 |
| 88.9 | 4.0 | 8.38 | 355,6 | 6.4 | 55.10 |
| 88.9 | 4.8 | 9.96 | 355,6 | 9.5 | 81.10 |
| 88.9 | 5.0 | 10.30 | 355,6 | 12.7 | 107.00 |
| 88.9 | 5.5 | 11.30 | 406.4 | 6.4 | 63.10 |
| 88.9 | 5.9 | 12.10 | 406.4 | 9.5 | 93.00 |
| 101.6 | 2.6 | 6.35 | 406.4 | 12.7 | 123.00 |
| 101.6 | 3.2 | 7.77 | 457.0 | 6.4 | 71.10 |
| 101.6 | 4.0 | 9.63 | 457.0 | 9.5 | 105.00 |
| 101.6 | 5.0 | 11.90 | 457.0 | 12.7 | 139.00 |
| 114.3 | 3.2 | 8.77 | 508.0 | 6.4 | 79.20 |
| 114.3 | 3.6 | 9.83 | 508.0 | 9.5 | 117.00 |
| 114.3 | 4.5 | 12.20 | 508.0 | 12.7 | 155.00 |
| 114.3 | 4.8 | 13.00 | 610.0 | 6.4 | 95.30 |
| 114.3 | 5.4 | 14.50 | 610.0 | 9.5 | 141.00 |
| 114.3 | 6.0 | 16.00 | 610.0 | 12.7 | 187.00 |
| 139,7 | 3.0 | 10.10 | – | ||
| 139,7 | 3.5 | 11.80 | |||
| 139,7 | 5.0 | 16.60 | |||
| 139,7 | 5.4 | 17.90 | |||
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МАТЕРИАЛОВ AS1163
Согласно стандарту AS1163, методы отбора проб для химического анализа должны соответствовать AS/NZS 1050.1 или ISO 14284. Это необходимо для обеспечения точности результатов анализа. Точность результатов имеет важное значение для принятия решений о качестве продукта. Для определения химического состава необходимо использовать стандарты серии AS/NZS 1050 или другие процедуры, которые обеспечивают такую же или лучшую степень точности. Это связано с тем, что для принятия решений о безопасности и качестве продукта важно иметь надежную информацию о химическом составе.
| Оценки (см. Примечание 1) | Химический состав (анализ отливки или продукта) (см. Примечание 2) % макс. | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| С | Си | Мн | П | С | Кр | Мо | Al (см. Примечание 3) | Ти | Микролегирующие элементы | CE (см. Примечание 4) | |
| С250,С250L0 | 0,12 | 0,05 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | 0,15 | 0.1 | 0.1 | 0,04 | 0,03 (см. Примечание 5) | 0,25 |
| С350,С350L0 | 0.2 | 0,25 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0,04 | 0,15 (см. Примечание 6) | 0,43 |
| С450,С450L0 | 0.2 | 0,25(см. Примечание 7) | 1.7 | 0,03 | 0,03 | 0.3 | 0,35 | 0.1 | 0,04 | 0,15 (см. Примечание 6) | 0,43 |
| ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Использование производственных технологий модификации сульфидами для этих марок допускается. 2. Следующие элементы могут присутствовать в указанных пределах: (a) Медь 0,25%. (b) Никель 0,25%. 3. Указанные пределы относятся к растворимому или общему алюминию. 4. Углеродный эквивалент (CE) рассчитывается по следующей формуле: | |||||||||||
5 Применимо только к ниобию и ванадию. Однако содержание ниобия более 0,010% не допускается.
6 Применимо только к ниобию, ванадию и титану. Однако содержание ванадия более 0,10% не допускается.
7 Для круглых полых профилей (CHS) предел содержания кремния должен составлять 0,45.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ AS1163
Испытания на растяжение, ударные испытания и испытания на сплющивание очень важны при измерении механических свойств материалов AS1163. Эти испытания помогают определить способность материала противостоять силам, которые могут привести к его разрушению или деформации. Испытание на растяжение измеряет способность материала выдерживать тяговые усилия, в то время как испытание на удар измеряет его сопротивление разрушающим силам. Испытание на сплющивание, тем временем, оценивает способность материала противостоять раздавливающим силам. Каждое из этих испытаний имеет важное значение для понимания общей прочности и долговечности материалов AS1163. Оценивая результаты этих испытаний, инженеры могут гарантировать, что эти материалы смогут работать так, как задумано, в различных областях применения.
Испытание на растяжение является важным процессом для определения прочности и свойств материалов. Для обеспечения точных результатов важно следовать рекомендациям, изложенным в AS 1391. Этот стандарт определяет скорость деформации, которую следует использовать при приближении к пределу текучести, а также пределы для обычной скорости деформации. Кроме того, испытание на удар, указанное в AS 1544.2, должно проводиться на каждом из трех испытательных образцов, подготовленных из каждого образца. Эти испытания необходимы для обеспечения безопасности и качества материалов.
- ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ НА РАСТЯЖЕНИЕ AS1163
| Оценка | Минимальный предел текучести МПа | Минимальная прочность на растяжение МПа | Минимальное удлинение как доля длины калибра 5,65√S。( см. Примечание )% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Круглые полые профили d0 / t | Прямоугольные полые профили б/т, д/т | |||||||
| ≤15 | >15≤30 | >30 | ≤15 | >15≤30 | >30 | |||
| С250,С250ЛО | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| С350,С350ЛО | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| С450,С450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
| ПРИМЕЧАНИЕ: Эти ограничения применяются к поверхности, с которой проводится испытание на растяжение. То есть, для RHS использование отношения b/t или d/t зависит от того, с какой поверхности вырезан образец для испытаний. Для SHS существует только одно отношение (так как b = d). | ||||||||
- ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ НА УДАР ПО ШАРПИ С V-ОБРАЗНЫМ НАДРЕЗОМ AS1163
| ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЮ НА УДАРНУЮ НАГРУЗКУ ПО ШАРПИ V | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Оценка | Температура испытания ℃ | Минимальная поглощенная энергия, Дж | |||||
| Размер образца для испытаний | |||||||
| 10 мм x10 мм | 10 мм х 7,5 мм | 10ммx5мм | |||||
| Среднее значение 3 тестов | Индивидуальный тест | Среднее значение 3 тестов | Индивидуальный тест | Среднее значение 3 тестов | Индивидуальный тест | ||
| C250LO C350L0 C450LO | 0 | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
ДОПУСКИ СТАНДАРТА AS1163
В таблицах ниже приведены допуски размеров и массы для холодногнутых полых профилей AS1163. Первая таблица относится к форме и массе, а вторая — к длине. Как можно видеть, допуски относительно жесткие, особенно по массе. Это связано с тем, что полые профили часто используются в несущих конструкциях, и даже небольшие отклонения от номинальных размеров могут привести к значительным изменениям в производительности. В результате важно убедиться, что холодногнутые полые профили соответствуют допускам, указанным в таблицах ниже. Это поможет гарантировать, что они будут работать так, как задумано, и не выйдут из строя преждевременно.
- AS1163 ДОПУСКИ ПО ФОРМЕ И МАССЕ
| Характеристика | Круглые полые профили | Квадратные и прямоугольные полые профили |
|---|---|---|
| Внешние размеры (d0, d и b) | ±1%, минимум ±0,5 мм и максимум ±10 мм | ±1%, минимум ±0,5 мм |
| Толщина (т) | Для do ≤406,4 мм: ±10% Для do >406,4 мм: ±10% с макс. ±2 мм | ±10% |
| Округлость (о) | ±2% для полых профилей, имеющих отношение диаметра к толщине не более 100 (см. Примечание 1) | – |
| Вогнутость / выпуклость (см. Примечание 2) | – | Макс. 0,8% или 0,5 мм, в зависимости от того, что больше |
| Прямоугольность сторон | – | 90°±1° |
| Внешний угловой профиль | – | См. Таблицу 5. |
| Твист (v) | – | 2 мм +0,5 мм/м длины |
| Прямолинейность (см. Примечание 3) | 0,20% от общей длины | 0,15% от общей длины |
| Масса (м) на единицу длины | Не менее 0,96 от указанной массы (Примечание 4) на отдельных длинах | |
| ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Если отношение диаметра к толщине превышает 100, допуск на овальность становится предметом соглашения между производителем и покупателем. 2. Допуск на выпуклость и вогнутость не зависит от допуска на внешние размеры. 3. Допуск на прямолинейность применяется к прямолинейности в любой одной плоскости. 4. Вместо любых других требований указанная масса считается номинальной массой, как указано в пункте 15. | ||
- AS1163 ДОПУСК ПО ДЛИНЕ
| Тип длины | Диапазон мм | толерантность |
|---|---|---|
| Случайная длина | от 4000 до 16000 с диапазоном 2000 за единицу заказа | 10% поставляемых секций могут быть ниже минимума для заказанного ассортимента, но не менее 75% от минимума |
| Длина стана (или «неопределенная») | Все | +100 мм -0 |
| Точная длина | <6000 | +5 мм -0 |
| ≥6000≤10000 | +15 мм -0 | |
| >10000 | +5 мм +1 мм / м -0 | |
| ПРИМЕЧАНИЕ: В запросе и заказе необходимо указать тип требуемой длины и длину или диапазон длин, в зависимости от ситуации. В качестве альтернативы допуски по длине следует указывать во время заказа. | ||
ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ TUSPIPE?
С 1998 года компания Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) занимается поставками высококачественных линейных труб.
Обладая годовой производственной мощностью более 500 000 тонн, компания обслуживает различные сферы и отрасли, такие как добыча и транспортировка нефти и газа, судо- и автомобилестроение, водоснабжение и электроснабжение, охрана окружающей среды, машиностроение, строительство инфраструктуры и т. д.
TUSPIPE уделяет особое внимание качеству продукции и строгому контролю качества продукции. Для поддержания высокого качества продукции компания создала Центр испытаний и инспекций с 2004 года. Благодаря серии современных испытательных и инспекционных приборов, центр испытаний и инспекций может проводить испытания на растяжение, гидроиспытания, ударные испытания, DWTT и т. д.
