ASTM A333
ASTM A333
ASTM A333 — стандарт, разработанный Американским обществом по материалам и испытаниям ( ASTM ). Стандарт ASTM A333 ориентирован на бесшовные и сварные стальные трубы при низких температурах.
Стальные трубы стандарта A333 представляют собой надежный и гибкий выбор труб для низкотемпературных сред, а также служат прочной основой и поддержкой для инженерного проектирования и выбора материалов.
МАРКА СТАЛИ ASTM A333
Стандарт ASTM A333 подразделяется на множество различных марок стали в зависимости от среды и способа производства трубы. Каждая марка имеет различные механические свойства и температуры испытаний на удар. В то же время стандарт A333 имеет строгие и подробные требования к каждой марке трубы, гарантируя, что прочность на растяжение и предел текучести изготовленной трубы соответствуют стандартам.
Например, труба A333 Grade 1 имеет минимальную температуру испытания на удар -50 °C, что обеспечивает хорошую свариваемость и высокую прочность, и обычно используется в таких областях, как производство труб и оборудования для работы при низких температурах.
Минимальная температура ударного испытания для труб A333 Grade 3 составляет -150°C. Подходит для экстремально низких температур, где требуется высокая устойчивость к низким температурам. Например, арктический регион и глубоководная разведка нефти и газа.
- ASTM A333 Grade 1
- ASTM A333 Grade 3
- ASTM A333 Grade 4
- ASTM A333 Grade 6
- ASTM A333 Grade 7
- ASTM A333 Grade 8
- ASTM A333 Grade 9
- ASTM A333 Grade 10
- ASTM A333 Grade 11
| Стандарт | ASTM A333 | |||||
| Производство | Стандартная спецификация для | |||||
| Обработано | Трубы стальные бесшовные и сварные для низких температур | |||||
| Услуга1 | ||||||
| Марка стали | Класс 1,3,4,6,7,8,9,10,11 | |||||
| Наш диаметр | 21,3мм-914,4мм | |||||
| Длина | Одинарная случайная длина, двойная случайная длина, 20 футов, 40 футов | |||||
| Предотвращение коррозии | 3PE/3LPE, FBE, оцинкованный, лакированный | |||||
| Расписание WT | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS – SCH 160, SCH XXS | |||||
| КОНЕЦ | Гладкий конец, скошенный конец, резьба | |||||
| Химический | Оценка | С | Си | Мн | П | С |
| состав | 1 класс | ≤0,30 | 0,40~1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| 3 класс | ≤0,19 | 0,18~0,37 | 0,31~0,64 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| 4 класс | ≤0,12 | 0,18~0,37 | 0,50~1,05 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| 6 класс | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29~1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| 7 класс | ≤0,19 | 0,13~0,32 | ≤0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| 8 класс | ≤0,13 | 0,13~0,32 | ≤0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| 9 класс | ≤0,20 | 0,40~1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | ||
| 10 класс | ≤0,20 | 0,10~0,35 | 1,15~1,50 | ≤0,03 | ≤0,015 | |
| 11 класс | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,6 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Механический | Оценка | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | ||
| Свойство | И | Х | ||||
| 1 класс | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 | ||
| 3 класс | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | ||
| 4 класс | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | ||
| 6 класс | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | ||
| 7 класс | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | ||
| 8 класс | ≥690 | ≥515 | ≥22 | |||
| 9 класс | ≥435 | ≥315 | ≥28 | |||
| 10 класс | ≥550 | ≥450 | ≥22 | |||
| 11 класс | ≥450 | ≥240 | ≥18 | |||
| Температура удара | Самая низкая температура для испытания на удар | |||||
| состояние | Оценка | °F | °С | Оценка | °F | °С |
| ASTM A333 класс 1 | -50 | -45 | ASTM A333 класс 7 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 класс 3 | -150 | -100 | ASTM A333 класс 8 | -320 | -195 | |
| ASTM A333 класс 4 | -150 | -100 | ASTM A333 класс 9 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 класс 6 | -50 | -45 | ASTM A333 класс 10 | -75 | -60 | |
РАЗМЕРЫ И РАЗМЕРЫ ТРУБЫ ASTM A333
Стальная труба ASTM A333 доступна в различных размерах. Номинальные размеры труб варьируются от 1/8 до 42 дюймов. Кроме того, наружный диаметр, длина и толщина стенки могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.
| Номинальный размер трубы | Внешний диаметр (мм) | Таблица номинальной толщины стенки | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| НПС | ДН | ОД | СЧ 10 | СЧ 20 | СЧ 30 | SCH что-л. | СЧ 40 | СЧ 60 | SCH XS | СЧ 80 | СЧ 100 | СЧ 120 | СЧ 140 | СЧ 160 | SCH XXS |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1.5 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323,8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355,6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39,67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ ТРУБЫ ASTM A333
Стандарт химического состава стальной трубы ASTM A333 очень строгий, и содержание и пропорция различных химических элементов должны строго контролироваться в процессе производства трубы. Влияние химического состава на свойства материалов очень важно.
- Углерод (C): Обычно контролируется ниже 0,30%. Содержание углерода определяет твердость, прочность и коррозионную стойкость стали.
- Марганец (Mn): обычно от 0,40 до 1,06%. Он может улучшить свариваемость и коррозионную стойкость.
- Кремний (Si): Обычно контролируется в пределах 0,10-0,35%. Кремний может снизить тенденцию к растрескиванию во время термообработки.
- Фосфор (P) и сера (S): Содержание контролируется ниже 0,025%. Избегайте отрицательного влияния на свариваемость и хладноломкость.
| Требования к химическим веществам | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Элемент | Состав, % | ||||||||
| Класс 1А | 3 класс | 4 класс | Класс 6А | 7 класс | 8 класс | 9 класс | 10 класс | 11 класс | |
| Углерод, макс. | 0.3 | 0,19 | 0,12 | 0.3 | 0,19 | 0. 13 | 0.2 | 0.2 | 0.1 |
| Марганец | 0,40–1,06 | 0,31–0,64 | 0,50–1,05 | 0,29– 1,06 | 0,90 макс. | 0,90 макс. | 0,40–1,06 | 1,15– 1,50 | 0,60 макс. |
| Фосфор, макс. | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
| Сера, макс. | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Кремний | … | 0,18–0,37 | 0,08–0,37 | 0,10 мин. | 0,13–0,32 | 0,13–0,32 | … | 0,10–0,35 | 0,35 макс. |
| никель | … | 3.18–3.82 | 0,47–0,98 | … | 2.03–2.57 | 8.40–9.60 | 1,60–2,24 | 0,25 макс. | 35,0–37,0 |
| Хром | … | … | 0,44– 1,01 | … | … | … | … | 0,15 макс. | 0,50 макс. |
| Медь | … | … | 0,40–0,75 | … | … | … | 0,75–1,25 | 0,15 макс. | … |
| Алюминий | … | … | 0,04–0,30 | … | … | … | … | 0,06 макс. | … |
| Ванадий, макс. | … | … | … | … | … | … | … | 0,12 | … |
| Колумбий, макс. | … | … | … | … | … | … | … | 0,05 | … |
| Молибден, макс. | … | … | … | … | … | … | … | 0,05 | 0,50 макс. |
| Кобальт | … | … | … | … | … | … | … | … | 0,50 макс. |
| A При каждом снижении содержания углерода на 0,01 % ниже 0,30 % допускается увеличение содержания марганца на 0,05 % выше 1,06 % до максимального значения 1,35 % содержания марганца. | |||||||||
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТРУБЫ ASTM A333
Механические свойства стальных труб ASTM A333 очень важны для их эффективного применения в холодных зонах и низкотемпературных процессах.
- Предел текучести: стальные трубы A333 обычно имеют предел текучести от 35 000 до 45 000 фунтов на квадратный дюйм (от 240 до 310 МПа). Это обеспечивает стабильную работу трубопроводной системы при низких температурах.
- Прочность на разрыв: Труба A333 имеет диапазон прочности на разрыв от 60 000 до 80 000 фунтов на квадратный дюйм (от 415 до 550 МПа). Надежная способность выдерживать растягивающие напряжения.
- Ударная вязкость: Испытания на удар используются для оценки вязкости разрушения при низких температурах. Трубопровод A333 соответствует требованиям поглощения энергии удара при указанных низких температурах.
| Требования к растяжению | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 класс | 3 класс | 4 класс | 6 класс | 7 класс | 8 класс | 9 класс | 10 класс | 11 класс | ||||||||||
| пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | |
| Прочность на разрыв, мин. | 55000 | 380 | 65000 | 450 | 60000 | 415 | 60000 | 415 | 65000 | 450 | 100000 | 690 | 63000 | 435 | 80000 | 550 | 65000 | 450 |
| Предел текучести, мин. | 30000 | 205 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 75000 | 515 | 46000 | 315 | 65000 | 450 | 35000 | 240 |
ПРИМЕНЕНИЕ ASTM A333
- Разработка криогенных месторождений: трубопровод ASTM A333 служит основным трубопроводом для транспортировки сырой нефти и природного газа, обеспечивая долгосрочную стабильную работу трубопроводной системы.
- Промышленность сжиженного природного газа (СПГ): например, трубопроводы для транспортировки СПГ и хранилища СПГ. СПГ необходимо транспортировать при температуре -162 градуса по Цельсию.
- Транспортировка специальных химических сред: трубы A333 благодаря разумной конструкции сплава и контролю химического состава эффективно предотвращают коррозию этих сред.