Труба ASTM A53 - СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ GRADE A, B
ASTM A53
Стандарт ASTM A53 является одним из наиболее широко используемых стандартов на трубные материалы из углеродистой стали в нефтегазовой отрасли, строительстве, водопроводах низкого давления, конвейерных роликах и других технологических секторах.
ASTM A53 — один из стандартов Американского общества по испытаниям и материалам . Диапазон размеров труб — от NPS 1/8” до NPS 26”. Толщина стенки труб также указана в стандарте — astm a53 pipe Schedule 10 , astm a53 pipe Schedule 20 , astm a53 pipe Schedule 30, astm a53 pipe Schedule 40 , astm a53 pipe Schedule 60 и astm a53 pipe Schedule 80. Различные типы отделки, доступные для труб ASTM A53, — это черные и горячеоцинкованные, оцинкованные, сварные и бесшовные.
ASTM A53 GRADE b & grade a
ASTM A53 Grade A
Труба ASTM A53 Grade A (также известная как труба ASME SA53) предназначена для механических и напорных применений. Она подходит для сварки, а также для операций формовки, таких как намотка, гибка и отбортовка при определенных обстоятельствах.
ASTM A53 Grade B
Труба ASTM A53 Grade B (также известная как труба ASME SA53). Труба ASTM A53 класса B подходит для сварки и включает бесшовные и сварные, черные и горячеоцинкованные трубы с номинальной (средней) стенкой для намотки, гибки, отбортовки и других специальных операций.
ASTM A53 Grade B против Grade A
1. Химический состав: основное различие между двумя марками стали в содержании углерода и марганца. В марке a53 содержание углерода и марганца относительно низкое, поэтому свариваемость и пластичность стальной трубы марки a очень хорошие, а вот у марки b содержание углерода и марганца высокое, прочность и твердость будут лучше. Вы можете увидеть следующую таблицу
- Прочность на растяжение: 415 МПа (60 ksi) и выше против 330 МПа (48 ksi) и выше
- Предел текучести: 240 МПа (35 ksi) и выше против 205 МПа (30 ksi) и выше
- Удлинение: 25% в масштабе 2 дюйма против 30% (в масштабе 2 дюйма)
2. Применение: Класс A: В основном используется для применений в условиях низкого давления и низкой температуры, таких как водопроводы, дренажные трубы, строительные конструкции и т. д.
Класс B: Подходит для применений в условиях среднего давления и температуры, таких как транспортировка нефти, природного газа, пара, воды.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ТРУБ ASTM A53 TYPE E, F, S
- ASTM A53 Тип F – Труба сварная непрерывная, сваренная встык в печи
Труба ASTM A53 Type F Grade A изготавливается из непрерывной катушки, а продольный стык сваривается кузнечной сваркой. В этой процедуре используются наборы роликов для приложения механического давления к нагретым концам катушки.
- ASTM A53 Тип E – Трубы, сваренные сопротивлением.
Трубы ASTM A53 Type E Garde A и ASTM A53 Garde B состоят из непрерывной катушки, а продольный стык сваривается теплом, вырабатываемым электрическим сопротивлением между противоположными концами трубы. В этой операции также используется набор роликов для соединения нагретых концов. После сварки сварной шов труб Grade подвергается термической обработке до температуры не менее 540°C .
- ASTM A53 Тип S – Бесшовная труба
Процесс экструзии используется для создания труб ASTM A53 Type S.
Необработанная сталь, необходимая для изготовления труб, выплавляется в мартеновской печи, электропечи или кислородно-конверторным способом.
Ниже вы найдете физические и химические свойства различных марок и типов стали astm a53. Он включает в себя наиболее интересующие вас размеры, такие как gr.a /gr.b/ astm a53 schedule40/ astm a53 schedule 80. Для того, чтобы облегчить ваш запрос, мы также разделили данные на ASTM A53 typeE/F/S, если у вас все еще есть какие-либо потребности, вы можете связаться с нами!
РАЗМЕРЫ И РАЗМЕРЫ ASTM A53 SCHEDULE 40, 80
Откройте для себя превосходные характеристики наших стальных труб ASTM A53, доступных как в Schedule 40, так и в Schedule 80. От универсальности ASTM A53 Schedule 40 до усиленной прочности Schedule 80, наши трубы соответствуют самым высоким стандартам, обещающим долговечность и надежность. Повысьте свои ожидания с помощью бесшовного сочетания соответствия ASTM A53, предлагающего высочайшее качество и производительность.
| НПС | ОД | Номинальная толщина стенки | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ДН | Дюйм | мм | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Что-то | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323,9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355,5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609,6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ASTM A53
| Элементы | Тип S (бесшовный) Класс B | Тип E (ERW) Класс B |
|---|---|---|
| Углерод макс. % | 0,30* | 0.3 |
| Марганец % | 1.2 | 1.2 |
| Фосфор, макс. % | 0,05 | 0,05 |
| Сера, макс. % | 0,045 | 0,045 |
| Медь, макс.% | 0.4 | 0.4 |
| Никель, макс. % | 0.4 | 0.4 |
| Хром, макс. % | 0.4 | 0.4 |
| Молибден, макс. % | 0,15 | 0,15 |
| Ванадий, макс. % | 0,08 | 0,08 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ASTM A53
| Типы и сорта | Мин. прочность на растяжение | Мин. предел текучести |
|---|---|---|
| Тип E и S – ASTM A53 Марка A | 330 МПа / 48000 фунтов на кв. дюйм | 205 МПа / 30000 фунтов на кв. дюйм |
| Тип F – ASTM A53 Марка A | 330 МПа / 48000 фунтов на кв. дюйм | 205 МПа / 30000 фунтов на кв. дюйм |
ДОПУСКИ ПО ТОЛЩИНЕ И МАССЕ ТРУБ ASTM A53
| Элемент | ОД | Над | Под |
|---|---|---|---|
| Внешний диаметр | NPS от 1/8 до 1-1/2, DN от 6 до 40 | ±0,4 мм | ±0,4 мм |
| NPS 2 и выше, DN 50 и выше | ±1% | ±1% | |
| Толщина стенки в любой точке | – | ±12,5% | |
| Масса | ±10% | ±10% | |
ТИП КОНЦОВ ТРУБ ASTM A53
- Трубы ASTM A53 диаметром менее 0,500 дюйма и трубы STD/XS с гладкими или скошенными концами
- Трубы по стандарту ASTM A53 диаметром более 0,500 дюйма и XXS: концы прямоугольные и простые.
- Защита резьбы требуется для труб диаметром более 4 дюймов, если они поставляются с резьбовыми концами.
СОДЕРЖАНИЕ МАРКИРОВКИ ASTM A53 PIPE
На каждую трубу ASTM A53 (или связку труб для меньших диаметров) должна быть нанесена следующая маркировка:
- ASTM A53 тип E, S, F наименование производителя
- Диаметр и расписание (от 10 до 160 и XXS)
- Обозначение «ASTM A53»
- Номер нагрева
- Длина трубы
ПРОИЗВОДСТВО ОБЕСПЕЧИВАЕТ ТРУБЫ ASTM A53 КОМПАНИИ TUSPIPE
1. Доказательство соответствия: Укажите, что продукт был изготовлен в соответствии со спецификациями и что были взяты образцы для тестирования/инспекции.
2. Отчет об испытаниях: Предоставьте отчет о химическом анализе спецификации
3. EDI, ответственный за представленный отчет.
4. Поддержка трехсторонней инспекции и предоставление разумных условий, необходимых для обеспечения спецификаций трубопроводов.
ИСПЫТАНИЯ И ПРОВЕРКИ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ASTM A53
1. Proof of Compliance: Indicate that the product has been manufactured in accordance with the specifications and that samples have been taken for testing/inspection.
2.Test report: Provide chemical analysis report of the specification
3.EDI, responsible for the submitted report
4.Support tripartite inspection and provide reasonable facilities required to ensure piping specifications.
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТРУБ ASTM A53
- Химический анализ – Количество испытаний: 2 штуки из каждой партии по 500 штук или 2 штуки на плавку. (Если какая-либо труба выходит из строя, необходимо провести испытания еще двух штук из той же партии.)
- Испытание на растяжение – Это испытание проводится для оценки механических свойств трубы. В случае сварной трубы прочность сварного шва не должна быть меньше прочности тела трубы.
- Испытание на изгиб – Для труб диаметром NPS 2 и менее проводится испытание на изгиб для определения пластичности трубы. Испытание на изгиб может быть 90 градусов или 180 градусов, в зависимости от ситуации.
- Испытание на сплющивание – Для определения пластичности трубы размером более NPS 2 испытываются на сплющивание. В соответствии с ASTM A53 образец трубы разрезается и сплющивается между двумя плоскими поверхностями.
- Гидротест – это тест, который проводится на каждом участке трубы, чтобы определить, есть ли утечка. Давление должно поддерживаться не менее 5 секунд.
- Ультразвуковой или электромагнитный контроль сварных швов . Этот неразрушающий контроль проводится по всей длине сварного шва для проверки его целостности.
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТРУБ ASTM A53
- Трубы ASTM A53 для нефти и газа
Наиболее распространенное применение ASTM A53 — нефть и газ, но оба эти объекта транспортировки являются коррозионными, поэтому в нефтегазовых приложениях трубопроводы обычно покрываются антикоррозионными покрытиями для бензина и пропана, и, как вы можете себе представить, у tuspipe есть собственная линия по нанесению покрытий, и она с радостью предоставит вам услуги по нанесению покрытий на трубопроводы.
Обычно трубы ASTM A53 изготавливаются из углеродистой стали или низколегированной стали, что дешевле, и для обеспечения качества продукта внутренний диаметр является очень важным параметром труб ASTM A53, а также давление, пластичность и предел текучести, которые следует учитывать при выборе труб.
- Трубы класса B ASTM A53 для конструкционной стали
Трубы ASTM A53 GR.B доступны в широком диапазоне диаметров и могут использоваться в различных строительных проектах, в том числе в качестве колонн, сигнальных столбов, опорных конструкций, свай и т. д.
- Трубы ASTM A53 для металлических кабелепроводов
При использовании в качестве металлического трубопровода, это прочный стальной кожух на внешней стороне трубы, который используется для защиты проводов от внешних веществ, таких как влага, химикаты и т. д. Трубы и электрические металлические трубки (EMT) классифицируются на основе толщины стенки, соединений, физических свойств и используемых материалов, где оцинкованная трубка позволяет нарезать трубу. Обычно трубопровод ASTM A53 оцинкован горячим способом изнутри, а затем высушен, чтобы избежать накопления оцинкованного материала на внутренней стороне трубы. На внешней стороне трубы находится прозрачный слой краски, который может продлить срок службы трубы.
- Трубы ASTM A53 для конвейерных роликов
Трубы ASTM A53 также могут использоваться в качестве роликовой трубы для транспортировки предметов в сочетании с конвейерной лентой. Примеры включают: уголь, песок, руду и т. д.
ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ TUSPIPE?
С 1998 года компания Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) занимается поставками высококачественных линейных труб.
Обладая годовой производственной мощностью более 500 000 тонн, компания обслуживает различные сферы и отрасли, такие как добыча и транспортировка нефти и газа, судо- и автомобилестроение, водоснабжение и электроснабжение, охрана окружающей среды, машиностроение, строительство инфраструктуры и т. д.
TUSPIPE уделяет особое внимание качеству продукции и строгому контролю качества продукции. Для поддержания высокого качества продукции компания создала Центр испытаний и инспекций с 2004 года. Благодаря серии современных испытательных и инспекционных приборов, центр испытаний и инспекций может проводить испытания на растяжение, гидроиспытания, ударные испытания, DWTT и т. д.
