S275J0H
S275J0H
Полые профили S275J0H производятся в соответствии со стандартами EN 10210 и EN 10219. Размеры сечений для полых профилей с горячей и холодной отделкой сопоставимы, но характеристики — нет, поэтому дважды проверьте перед заказом. Трубы и трубки полых профилей S275J0H могут быть сварными или бесшовными и использоваться для различных применений, включая антикоррозионные, механические и конструкционные.
Символ S обозначает конструкционную сталь, а число 275 — минимальный предел текучести при толщине не более 16 мм.
Символ J и буквы 0 или 2 указывают на то, что качество обладает требуемыми ударными свойствами при 0°C и -20°C соответственно.
Полые части обозначаются заглавной буквой H.
Этот тип полых секционных труб используется в основных приложениях и имеет ряд свойств. Эти круглые трубы производятся и экспортируются на основе требований клиентов, и они покрыты антикоррозионным маслом изнутри и снаружи труб, чтобы гарантировать их безопасность перед отправкой конечным пользователям.
ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ TUSPIPE?
С 1998 года компания Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) занимается поставками высококачественных линейных труб.
Обладая годовой производственной мощностью более 500 000 тонн, компания обслуживает различные сферы и отрасли, такие как добыча и транспортировка нефти и газа, судо- и автомобилестроение, водоснабжение и электроснабжение, охрана окружающей среды, машиностроение, строительство инфраструктуры и т. д.
TUSPIPE уделяет особое внимание качеству продукции и строгому контролю качества продукции. Для поддержания высокого качества продукции компания создала Центр испытаний и инспекций с 2004 года. Благодаря серии современных испытательных и инспекционных приборов, центр испытаний и инспекций может проводить испытания на растяжение, гидроиспытания, ударные испытания, DWTT и т. д.
ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРКИ СТАЛИ EN 10219 S275J0H
- Номер настоящего Европейского стандарта (спецификация EN 10219);
- Заглавная буква S обозначает конструкционную сталь;
- Значение минимально допустимого предела текучести для толщины ≤16 мм выражается в Н/мм2;
- Заглавные буквы JR обозначают качества с указанными ударными свойствами при комнатной температуре;
- Заглавная буква J и цифра 0 или 2 для марок с указанными ударными свойствами при 0℃ и -20℃ соответственно;
- Заглавная буква H обозначает полые профили.
РАЗМЕРЫ И РАЗМЕРЫ ТРУБЫ EN10219 S275J0H
| ДН | ОД | ВТ | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Дюйм | мм | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Что-то | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323,9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355,5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558,8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609,6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
СВАРИВАЕМОСТЬ ТРУБЫ EN 10219 S275J0H
Этот европейский стандарт определяет свариваемую сталь. EN 1011-1 и EN 1011-2 содержат основные спецификации для сварочных изделий, охватываемых этим европейским стандартом.
Наибольшую озабоченность при сварке этих материалов вызывает развитие холодных трещин в зоне сварки по мере увеличения толщины, уровня прочности и CEV изделия. Холодные трещины возникают в результате воздействия следующих факторов:
- Повышенная концентрация диффузионного водорода в металле шва;
- Хрупкая структура в зоне термического влияния;
- Высокая концентрация растягивающих напряжений в сварном соединении
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ТРУБ S275JOH ТОЛЩИНОЙ ≤ 40 ММ (АНАЛИЗ ПЛАВКИ В %)
| Марка стали | Номер материала | Тип раскисления 1 ) | С | Си | Мн | П | С | Н2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275J0H | 1.0149 | ФФ | ≤ 0,20 | – | ≤ 1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,009 |
| 1) Методы раскисления обозначены следующим образом: FN-Rimming сталь не допускается. 2) QS-quality steel. 3) Допустимо превышать указанные значения при условии, что для каждого увеличения на 0,001% N максимальный P-cnotent будет уменьшаться на 0,005%, однако содержание N в ковшевом анализе не должно превышать 0,012% 4) Максимальное значение для азота не применяется, если химический состав показывает минимальное общее содержание Al 0,020% с минимальным соотношением ALN 2:1 или если присутствуют достаточные другие элементы, связывающие N. Элементы, связывающие N, должны быть зарегистрированы в инспекционном документе. | ||||||||
– Максимальное значение углеродного эквивалента (CEV) для S275J0H на основе литого анализа
| Марка стали | Максимальный CEV для номинальных толщин ≤40 мм | |
|---|---|---|
| Название стали | Номер стали | % |
| S275JOH | 1.0149 | 0,40 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА S275J0H ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
| Марка стали | Номер материала | Тип раскисления 1 ) | С | Си | Мн | П | С | Н2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275J0H | 1.0149 | ФФ | ≤ 0,20 | – | ≤ 1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,009 |
| 1) Методы раскисления обозначены следующим образом: FN-Rimming сталь не допускается. 2) QS-quality steel. 3) Допустимо превышать указанные значения при условии, что для каждого увеличения на 0,001% N максимальный P-cnotent будет уменьшаться на 0,005%, однако содержание N в ковшевом анализе не должно превышать 0,012% 4) Максимальное значение для азота не применяется, если химический состав показывает минимальное общее содержание Al 0,020% с минимальным соотношением ALN 2:1 или если присутствуют достаточные другие элементы, связывающие N. Элементы, связывающие N, должны быть зарегистрированы в инспекционном документе. | ||||||||
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДОПУСКИ ДЛЯ ТРУБ EN 10219 S275J0H
| Характеристика | Круглые полые профили | Квадратные и прямоугольные полые профили |
|---|---|---|
| Внешние размеры | ± 1% при мин. ± 0,5 мм и макс. ± 10 мм | ± 1% с мин. ± 0,5 мм |
| Толщина (Т) | T≤5 мм: ±10% | T≤5 мм: ±10% |
| T>5 мм: ± 0,5 мм | T>5 мм: ± 0,5 мм | |
| Некруглость | 2% | – |
| Выпуклость | – | Макс. 0,8% при мин. 0,5 мм |
| Прямоугольность стороны | – | 90° ± 1° |
| Внешний угловой профиль | – | T≤6 мм: от 1,6T до 2,4T |
| – | 6<T≤10 мм: от 2,0T до 3,0T | |
| – | Т,10: от 2,4Т до 3,6Т | |
| Крутить | – | 2мм плюс 0,5мм/м |
| Прямолинейность | 0,2% от общего количества | 0,15% от общего количества |
| Масса | ±6% от индивидуальной длины | |
ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЕ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПО СТАНДАРТУ EN 10219 S275J0H
EN 10219 S275J2H испытан на растяжение в соответствии с EN 10002-1 и испытан на удар по Шарпи в соответствии с EN 10045-1.
| Требования к проверке | Частота проверок | |||
|---|---|---|---|---|
| Тип теста | Неспецифический осмотр | Специальная инспекция | ||
| Обязательные тесты | 1 | Анализ состава | Один результат на каждый товар доставки | Один на кастинг |
| 2 | Испытание на растяжение | Один результат на каждый товар доставки | Один на единицу теста (б) | |
| 3 | Испытание на удар только для классов качества J2 и K2 | Непригодный | Один набор на единицу теста (б) | |
| 4 | Состояние поверхности и размеры | – | – | |
| 5 | Неразрушающий контроль сварного шва | Непригодный | Все продукты, полная длина | |
| Факультативные тесты | 6 | Анализ продукта | Непригодный | Один на единицу теста |
| 7 | Анализ отливки дополнительных элементов | Непригодный | См. вариант 1.2. | |
| 8 | Испытание на удар для классов JR и J0 | Непригодный | Один набор на единицу теста (б) | |
| б – Продольные или поперечные образцы по усмотрению производителя. | ||||
